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垃圾焚烧炉的焚烧系统是怎样的

垃圾焚烧炉的焚烧系统:

炉本体。炉本体的腔体由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在一起组成,为了防止烟气泄露又外包了钢板同时并使炉本体表面温度小于50℃。辅助燃烧器和检修门都设在侧面。炉本体设有操作台。在炉膛内物料通过烟气从下向上冲刷,将物料中的水分烘干,使物料燃烧.而且前后耐火材料蓄热又辐射物料,确保了物料燃烧温度。延长烟气的停留时间,使有机物燃烧完全,提高了有害物质的销毁率。炉本体以高温耐火材料做衬,中间是隔热材料,外层是保温材料,可减少炉本体的热损失,提高焚烧效能;外表用钢板作保护层,防止漏风;我公司采用的耐火材料是一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的新型耐火材料。

影响垃圾焚烧炉性能的因素。作为一个焚烧系统,最主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率,影响销毁率的主要有以下几个因素:焚烧温度、滞留时间,扰动和空气过量系数。1焚烧温度,焚烧温度是指废物中的有害成份在高温下氧化、分解、直至破坏达到的温度。2滞留时间,滞留时间是指废物中有害成份在焚烧条件下发生氧化、分解,较后完成无害化物质所需的时间,3扰动,为使废物及燃烧产物全部分解,必须加强空气与废物、空气与烟气的充分接触混合,扩大接触面积,使有害物在高温下短时间内氧化分解.4过剩空气系数,物料燃烧所需空气量是由理论空气量和过剩空气量两部分组成。两者的总和决定了焚烧过程中的氧气浓度,而过剩空气量决定了较后烟气中的含氧量。

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